Проектирование, строительство и монтаж котельных, индивидуальных пунктов и хранилищ топлива Проектирование, строительство и монтаж котельных, индивидуальных пунктов и хранилищ топлива
  • Написать нам
  • Бесплатный звонок

Для химических производств

Большинство современных  производств в своем технологическом процессе используют высокотемпературный теплоноситель (до 3500С). Особенно это распространено в производстве где  при технологических процессах  необходим длительный прогрев продукта. Распространенной схемой в данной случае может являться вариант с применением в качестве теплоносителя пара. В данном случае паровой котел безупречно выполнит свой функции и выдаст КПД до 95%, но КПД всего энергетического комплекса производственного предприятия не превысит 70%. Такой низкий КПД влечет за собой перерасход топлива и вызван расходом тепла на нужды самой котельной(деаэрация котловой воды; подогрев подпитки; сливы горячего конденсата; периодические продувки и прочие операции;). Все это связано с тем, что паровая схема имеет ряд физических недостатков.   Можно применить ряд мероприятий которые позволят увеличить общий КПД энергетического комплекса:

  • Увеличить утилизацию тепла на отопление и горячее водоснабжение, но это улучшает показатель КПД лишь в зимний период, а общий КПД при этом повышается незначительно.
  • В летний период остатки пара после технологического процесса можно использовать для выработки электроэнергии на паровой турбине. В зависимости от типа турбина возможно увеличить общий КПД до 80%.

Дороговизна дополнительного оборудования и усложнения схемы делают ее не рентабельной и удорожают весь технологический процесс.

Проблему потери тепла на конденсацию пара для возврата его в котел может быть решена применением другого типа теплоносителя – минеральное или синтетическое масло. Если речь идет о химическом производстве, а именно переработка нефтепродуктов, то теплоноситель можно получить на месте. Ведь диатермическое масло -  это продукт глубокой переработки нефти.

Термомаслянная котельная или котельная термального масла - котельные, в которых используются котлы с многократной принудительной циркуляцией высокотемпературных органических теплоносителей на минеральной или синтетической основе (диатермическое масло). Система котельной полностью изолирована. Теплоноситель в данном случае не претерпевает фазовых переходов в процессе работы, что решает проблемы дополнительных теплопотерь.

Диатермические масла( нефтяные масла) обладают высокой термической стабильностью и температурой самовоспламенения, малой вязкостью. Данные характеристики теплоносителя позволяют эффективно применять термомасленные котельные на производствах, где при выполнение технологического процесса необходимо долгое прогревание продуктов.
В химической промышленности в большинстве технологических  процессах обязательным показателем является плавное и легкое изменение температуры теплоносителя в разных контурах одновременно высокая термическая устойчивость диатермического масла идеально подходит.

Отметим что температура теплоносителя может достигать 3500С.  Отметим, что теплоноситель при рабочих температурах 300-3500С имеет рабочее давление в трубопроводах в районе 0,06МПа, что позволяет значительно экономить средства на трубопроводах.

Подведем итог основных преимуществ термомаслянных котелен:

  • Невысокое давление в технологических трубопроводах термального масла, позволяет использовать трубопроводы меньшего диаметра.
  • Отсутствие опасности замерзания термомасляного теплоносителя. Трубопроводы можно прокладывать на открытом воздухе.
  • Точность поддержания заданной температуры теплоносителя (термального масла), до 0,5С. Позволяет снабжать теплоносителем несколько потребителей с разной температурой. И в отличии от паровой системы не завязана на изменение давления.
  • Возможность горизонтального и вертикального исполнения термомасляных котлоагрегатов;
  • Полная автоматизация работы термомасляной котельной; Позволяет эксплуатировать котельную с минимальным штатом сотрудников. В системе с теплоносителем пар, как минимум 8-10 человек обслуживающего персонала.
  • Отсутствие коррозионного воздействия на технологические трубопроводы котельной термального масла;
  • Термомасляная котельная предусматривает возможность подключения разноплановых водогрейных и паровых
Реализованные котельные Оборудование Сервисное обслуживание Партнеры
+7 (495) 740-6880
Отправить сообщение
Подробное заполнение форм, позволит нашим менеджерам наиболе точно ответить на Ваш запрос.
отправить
Бесплатный звонок
Введите в поле Ваш телефон с кодом и наш менеджер перезвонить в кротчайшие сроки .
отправить